1400A低壓封閉式母線槽結構特點

        1) 該系列母線槽具有優良的抗短路性能，由于具有鋁(或弱磁鋼板)外殼的保護，能夠有效地減弱渦流或環流引起的結構發熱，降低母線槽外殼溫度，減小電能損耗，提高載流量，減輕電動力。

        2) 該系列母線槽結構*，安裝維修孔可任意設置于母槽的上部或下部，對于大電流戶內母線槽在殼體的兩側及下部設有通風百頁窗，來加強散熱，降低溫升。

        3) 采用雙重絕緣及殼體多點連接接地，使維護工作量明顯減小，安全性能得到顯著提高。

        4) 采用波紋管伸縮節，安裝簡單，可實現水平、垂直方向兩個自由度的調節，不僅能滿足不同溫降及熱脹冷縮引起的伸縮要求，還可以對由于基礎沉降所引起的誤差進行補償，解決了傳統滑板式伸縮裝置的防護等級差，安裝麻煩，運行不可靠的缺點。

        5) 為了解決變壓器、發電機及配電柜運行時產生的震動對母線槽的影響，在其與母線槽連接外采用軟連接或銅編織帶，外殼之間加入橡膠墊來減小震動；對于母線槽本體，在系統中加裝減震器，對瓷瓶和導電排實現彈性支持，較好地避免了外殼產生的機械震動及地震波給封閉母線帶來的破壞

1400A低壓封閉式母線槽與傳統的電纜相比，在大電流輸送時充分體現出它的*性，同時由于采用了新技術、新工藝，大大降低的母線槽兩端部連接處及分線口插接處的接觸電阻和溫升，并在母線槽中使用了高質量的絕緣材料，從而提高了母線槽的安全可靠性，使整個系統更加完善。母線槽特點是具有系列配套、商品性生產、體積小、容量大、設計施工周期短、裝拆方便、不會燃燒、安全可靠、使用壽命長。

母線槽產品適用于交流50Hz，額定電壓380V，額定電流250A-6300A的三相四線，三相五線制供配電系統工程中。

1.封閉式母線槽安裝時整體結構應橫平豎直，母線通道水平安裝兩支架間距≯2500㎜， 垂直安裝間距≯3600㎜；水平安裝時距地面安裝高度不小于2.2m，吊桿應有調節水平的技術措施。

2.垂直敷設時距地面1.8m以上，山西封閉式母線槽廠家，安裝支架應與通道側板配鉆孔，采用M6-M8螺栓緊固。母線的 拐彎處以及與插接箱的連接處應加支架。 支架成排安裝時支架成排安裝時應排列整齊間距均勻。 當母線的終端盒、始端盒懸空時應采用支架固定，封閉式母線槽廠家，墻體、頂板上的支架必須用兩條膨脹螺栓固 定，膨脹螺栓應加平光墊片和彈簧墊片。

3.母線垂直通過頂板敷設時，應在通過的底板上采用槽 鋼支撐固定，當封閉式母線跨越建筑物的伸縮縫或沉降縫時，采用適應建筑物結構移動的措施， 防止母線連接處水平移動造成斷裂，影響母線的 供配電。

適用于額定工作電壓660V及以下，頻率為50Hz(或變容量節60Hz)、額定電流從60A～5000A的三相三線、三相四線和三相五線系列中的供配電系統，封閉式母線槽產品具有體積小、輸送電流大、安全可靠、安裝靈活、配電施工與基建施工互不干擾、設計合理、規格齊全等優點，FM系列低壓母線槽是現代大、中型企業，高層建筑、引進工作程、實驗基地等場所較理想的供電設備。

1 、絕緣強度降低：一般是因為母線槽地點的工作環境濕度太大，低壓封閉母線規格，致使濕氣進入了母線槽，或許日夜溫差過大構成的凝露.處理方法非常簡略，母線槽廠家，鏟除潮氣，，短時空載運轉來單調母線槽內部。

2 、母線槽有些融化：一是長期超負荷運轉的因素，二是插接箱接觸疑問，三是相間絕緣損壞，母線槽，這種情況只需更換母線槽。

3、絕緣擊穿：一是母線槽內部進水短路，需要對母線槽進行單調處理；二是有異物進入母線槽構成短路，可以檢查打掃;；三是絕緣介質損壞，更換相關節段。

4、發熱或許有些發熱現象：連接部位接觸不良，一般是連接器出現了松動，1600a封閉母線槽，母線槽價格，可以檢查緊固連接器； 另一因素是負荷過大，可以減少負荷。

5、 插接箱發熱：一個因素是插接沒有可靠，檢查并從頭插接保證接觸; 另一個因素是過載，可以減少負載或許更換大容量的插接箱.

母線槽外殼的組裝采用進口金屬無孔鉚接設備，強度高，密封效果好，提高了外殼的防護等級，密集型母線槽 安裝，防護等級可達IP54，母線槽蓋板與側板組裝后整體性好，電氣連接性能優。當系統出現高容量短路故障時，外殼具接地用途，使系統直接與大地相同。

具有體積小、結構緊湊、傳輸電流大、維護方便等優點?？傊褪枪さV、企事業和高屋建筑中供配電設備，起到輸送的作用，其電壓至400V，額定工作電流為250～6300A?？傮w來說,密集型母線槽就是取代了傳統供電電纜的用途,以前使用電纜的輸電場所,都可以使用母線槽替代，比如現在很多的老廠房輸電改造都會選擇使用密集型母線槽。

適用于額定工作電壓660V及以下，頻率為50Hz(或變容量節60Hz)、額定電流從60A～5000A的三相三線、三相四線和三相五線系列中的供配電系統，封閉式母線槽產品具有體積小、輸送電流大、安全可靠、安裝靈活、配電施工與基建施工互不干擾、設計合理、規格齊全等優點，FM系列低壓母線槽是現代大、中型企業，高層建筑、引進工作程、實驗基地等場所較理想的供電設備。

依據母線槽的導體質料

現在首要為銅排及鋁排、銅鋁復合三種，價格不同較大。除了應該重視其純度，還應留心材料彎折后的機械功用。這兒著重講一下銅鋁復合，銅鋁復合界面強度直接影響其加工功用和運用可靠性，是銅鋁復合母線最要害的功用參數。在進行90°折彎時不起泡，不呈現明顯的桔子皮，沖孔、剪切時不呈現銅鋁分層，才華在電氣設備中運用，抵達了界面結合強度要求。制作工藝不同，其界面結合強度不同，用機械壓力將銅、鋁壓接復合，只能激活界面原子構成原子鍵結合，在經過熱處理分散，使點結合變為面結合，但其分散深度綿薄，界面結合強度并不高。在特定的工藝條件下加工，使銅鋁熔合，才華構成界面結合均勻，并有必定厚度的復合層，抵達較高的界面結合強度。

銅、鋁裸封閉母線長期性工作中時的發燙容許溫度均為70 ℃，但當其表面具備錫的靠譜遮蓋時(如超音波搪錫等)，則容許溫度提升到85℃，封閉式母線槽， 受此不斷發燙容許溫度的限定，不一樣原材料、橫截面的封閉母線得出了相對的長期容許電流， 挑選封閉母線橫截面時，應以封閉母線具體的較大長期性工作中電流量低于選定橫截面封閉母線的長期性容許電流。 在平均負載很大、封閉母線較長的狀況下(如房外配電裝置封閉母線) ，一般 按經濟發展電流強度法挑選封閉母線。經濟發展電流強度是充分考慮封閉母線耗損、封閉母線和附設機器設備的年維修費用與折舊為少狀況下，這時封閉母線企業截面穿過的電流量。 用經濟發展電流強度除于不記入過負載的長期性工作中電流量即得封閉母線橫截面。